نمونه اولیه

ساخت نمونه اولیه ابزاری قدرتمند برای برقراری ارتباط موثر و دریافت بازخورد دقیق است. با این روش، مشتری می‌تواند به صورت بصری و لمسی با محصول نهایی تعامل برقرار کرده و ایرادات احتمالی طراحی را قبل از تولید انبوه شناسایی کند.(به طور مثال با کمک پرینت 3بعدی و یا برش لیزر و سایر فناوری ها)

این فرآیند، به تیم طراحی و مهندسی اجازه می‌دهد تا تغییرات لازم را در مراحل اولیه اعمال کرده و از اتلاف وقت و هزینه در مراحل بعدی جلوگیری کنند.

کاهش ریسک خطا: با ارائه نمونه اولیه، امکان شناسایی و رفع مشکلات طراحی قبل از تولید انبوه فراهم می‌شود. این امر باعث کاهش هزینه‌های تولید مجدد و افزایش رضایت مشتری می‌شود.
ارتباط موثر با مشتری: نمونه اولیه به عنوان یک زبان مشترک بین تیم طراحی و مشتری عمل می‌کند و به آن‌ها کمک می‌کند تا بهتر یکدیگر را درک کنند. این امر منجر به کاهش ابهامات و افزایش رضایت مشتری می‌شود.
تسریع فرآیند طراحی و تولید: با دریافت بازخورد سریع از مشتری، تیم طراحی می‌تواند به سرعت تغییرات لازم را اعمال کرده و فرآیند طراحی و تولید را تسریع کند.

مهندسی معکوس

Reverse Engineering فرآیندی است که در آن یک محصول موجود را تجزیه و تحلیل می‌کنیم تا بتوانیم عملکرد، ساختار و مواد…

تشکیل‌دهنده آن را درک کنیم.

اهمیت اسکن اپتیک و مهندسی معکوس در طراحی و تولید
اسکن اپتیک یک فناوری قدرتمند است که به ما اجازه می‌دهد تا اشیاء فیزیکی را با دقت بسیار بالا اسکن کرده و مدل‌های دیجیتالی سه بعدی از آن‌ها ایجاد کنیم. این مدل‌های دیجیتال سپس می‌توانند به عنوان پایه برای مهندسی معکوس مورد استفاده قرار گیرند.

مزایای استفاده از اسکن اپتیک و مهندسی معکوس در طراحی و تولید:

کاهش زمان و هزینه طراحی: با استفاده از مدل‌های سه بعدی حاصل از اسکن اپتیک، می‌توان فرآیند طراحی را به طور قابل توجهی تسریع کرد و هزینه‌های مرتبط با طراحی مجدد را کاهش داد.
بهبود دقت و کیفیت محصول: مدل‌های سه بعدی دقیق، امکان شبیه‌سازی دقیق عملکرد محصول و شناسایی مشکلات طراحی را فراهم می‌کنند.
امکان تولید قطعات جایگزین: با استفاده از مدل‌های سه بعدی، می‌توان قطعات جایگزین را به سرعت و با دقت بالا تولید کرد.
نوآوری در طراحی: با مطالعه و تحلیل محصولات موجود، می‌توان به ایده‌های جدید برای طراحی محصولات بهتر دست یافت.
بهبود فرآیند تولید: با استفاده از داده‌های حاصل از اسکن اپتیک، می‌توان فرآیند تولید را بهینه کرده و از اتلاف مواد اولیه جلوگیری کرد.
کاربردهای اسکن اپتیک و مهندسی معکوس در صنعت:

خودروسازی: طراحی مجدد قطعات خودرو، تولید قطعات جایگزین و بهبود عملکرد خودرو
هوافضا: طراحی و ساخت قطعات هواپیما و ماهواره
پزشکی: طراحی پروتزها و ایمپلنت‌ها
صنعت قالب‌سازی: طراحی قالب‌های جدید و بهبود فرآیند قالب‌سازی
باستان‌شناسی: بازسازی اشیاء باستانی
به طور خلاصه، اسکن اپتیک و مهندسی معکوس ابزارهای قدرتمندی هستند که به صنایع مختلف اجازه می‌دهند تا محصولات خود را بهبود بخشیده و در بازار رقابتی موفق‌تر عمل کنند. با استفاده از این فناوری‌ها، می‌توان به نوآوری‌های جدید دست یافت و به نیازهای مشتریان بهتر پاسخ داد.

بهینه‌سازی فرآیند تولید با آنالیز MoldFlow

تیما مهر آرتا با بهره‌گیری از آخرین فناوری‌های پیشرفته شبیه‌سازی، گامی بلند در جهت بهبود کیفیت و کاهش هزینه‌های تولید برداشته است.

یکی از مهم‌ترین ابزارهایی که ما در فرآیند طراحی و تولید قالب‌های تزریق پلاستیک از آن استفاده می‌کنیم، آنالیز مولد فلو است.

آنالیز مولد فلو به ما این امکان را می‌دهد تا قبل از تولید انبوه، رفتار مواد مذاب پلاستیک را در داخل قالب به طور دقیق شبیه‌سازی کنیم. با استفاده از این فناوری، می‌توانیم:

طراحی قالب بهینه: با شناسایی نقاط ضعف طراحی قالب، بهینه‌سازی هندسه قالب و بهبود جریان مواد مذاب
کاهش ضایعات: پیش‌بینی و رفع مشکلات احتمالی مانند حفره‌های هوا، ترک‌خوردگی و تغییر شکل قطعه
کاهش زمان تولید: تعیین پارامترهای بهینه فرآیند تزریق و کاهش زمان چرخه تولید
افزایش کیفیت محصول: تولید قطعات پلاستیکی با دقت ابعادی بالا، سطح کیفی یکنواخت و خواص مکانیکی مطلوب
کاهش هزینه‌های تولید: کاهش هزینه‌های ناشی از تولید مجدد قطعات معیوب و کاهش مصرف مواد اولیه
مزایای استفاده از آنالیز مولد فلو برای مشتریان ما:

کاهش زمان تحویل: با استفاده از نتایج شبیه‌سازی، می‌توان زمان تولید را به طور قابل توجهی کاهش داد و سفارشات مشتریان را سریع‌تر تحویل داد.
افزایش رضایت مشتری: با تولید قطعات با کیفیت بالاتر، رضایت مشتریان از محصولات ما افزایش می‌یابد.
کاهش هزینه‌های تولید: با کاهش ضایعات و بهبود بهره‌وری، هزینه‌های تولید کاهش یافته و در نتیجه قیمت تمام شده محصولات برای مشتریان کاهش می‌یابد.
با بهره‌گیری از آنالیز مولد فلو، شرکت ما به مشتریان خود این اطمینان را می‌دهد که محصولات آن‌ها با بالاترین کیفیت و در کوتاه‌ترین زمان ممکن تولید خواهد شد.

طراحی و نقشه کشی صنعتی حرفه ای

تیم حرفه‌ای ما با استفاده از نرم‌افزارهای پیشرفته CAD و دانش فنی روزآمد، قادر به ارائه طیف گسترده‌ای از خدمات طراحی صنعتی است.

چرا تیما مهر آرتا را انتخاب کنید؟

تخصص و تجربه: سال‌ها تجربه در همکاری با صنایع مختلف، ما را به یک شریک قابل اعتماد برای پروژه‌های طراحی صنعتی شما تبدیل کرده است.
خلاقیت و نوآوری: تیم طراحی ما همواره به دنبال ایده‌های جدید و خلاقانه برای بهبود محصولات و ارائه راه‌حل‌های نوآورانه است.
دقت و کیفیت: ما به کیفیت کار خود اهمیت ویژه‌ای می‌دهیم و تمام تلاش خود را برای ارائه محصولاتی با بالاترین استانداردهای کیفی انجام می‌دهیم.
سفارشی‌سازی: طراحی‌های ما متناسب با نیازها و مشخصات فنی پروژه شما به طور کامل سفارشی‌سازی می‌شود.
خدمات ما شامل موارد زیر می‌شود:

طراحی مفهومی: تبدیل ایده‌های اولیه به طرح‌های مفهومی
مدل‌سازی سه بعدی: ایجاد مدل‌های واقع‌گرایانه از محصولات
تهیه نقشه‌های فنی: تهیه نقشه‌های دقیق برای تولید
شبیه‌سازی عملکرد: بررسی عملکرد محصول قبل از تولید
مشاوره فنی: ارائه مشاوره در زمینه انتخاب مواد، فرآیند تولید و بهبود عملکرد محصول